3D-моделирование на заказ для 3D-печати

Корпус, построенный вокруг вашей платы.

Корпус — это набор ограничений раньше, чем форма. Плата задаёт внутренние габариты, разъёмы задают стенки, ввод кабеля задаёт линию разъёма крышки, а нагрев задаёт вентиляционные прорези. До моделирования нам нужны контур платы и положение её крепёжных отверстий, высота самого высокого компонента, положение и размер каждого разъёма, который должен остаться доступным, и способ сборки корпуса — винты, защёлки или сдвижная крышка. Фото платы с линейкой поверх неё часто быстрее чертежа, потому что показывают, где каждый разъём стоит относительно краёв. Если чертежа платы нет, измеренного контура и двух шагов между отверстиями достаточно, чтобы начать.

Загрузить проект Как это работает

Плата определяет корпус, а не наоборот

Печатный корпус для платы определяется четырьмя числами: контуром платы, шагом её крепёжных отверстий, высотой самого высокого компонента с каждой стороны платы и размером разъёмов, которые должны остаться доступными. Всё остальное — толщина стенок, скругления, вентиляция, крышка — решается вокруг них. Когда корпус проектируют по чертежу, который плату игнорирует, первая печать обычно заканчивается разъёмом, в который нельзя включить штекер.

Поэтому то, где сидит плата, — первое решение, а не последнее. Стойки поднимаются от основания с тем же шагом, что и отверстия платы, зазор под нижней стороной платы задаёт, насколько глубоко сидит основание, а внутренняя высота следует из самого высокого компонента плюс небольшой запас. Сложите этот набор правильно — и остальной корпус обычно встаёт на место сам.

Что измерять на плате

Контур платы: длину, ширину и толщину, измеренные в самом широком месте, включая любые выступы и вырезы.
Шаг крепёжных отверстий, от центра до центра, в обоих направлениях, плюс диаметр отверстия.
Высоту самого высокого элемента со стороны компонентов и отдельно — со стороны пайки.
Для каждого разъёма: положение его центра вдоль края платы, наружные размеры разъёма и высоту его осевой линии над платой.
Ввод кабеля или провода, если он есть, и направление, в котором он выходит из корпуса.
Всё, до чего нужно добраться после сборки: кнопки, переключатели, слот для карты, индикатор.

Решения, которые обязан принять печатный корпус

Когда внутренний набор зафиксирован, корпус — это короткий список осознанных решений. Каждое из них на что-то обменивает, и по каждому проще договориться до моделирования, чем исправлять после печати.

Решения по корпусу и что ими движет

Решение	Варианты	Что нам нужно от вас
Толщина стенок	От 1,6 мм до 3 мм в зависимости от материала и обращения	Материал и то, будут ли корпус держать в руках или закрепят и оставят в покое
Крышка	На винтах, на защёлках или сдвижная панель	Как часто корпус придётся открывать после сборки
Вентиляция	Прорези, решётка или открытые стороны с частичной вставкой	Есть ли внутри что-то, что греется, и важны ли пыль или брызги
Крепление	Бобышки, фланцы, основание или клипса для рейки	К чему корпус крепится и с какого направления входят крепёжные элементы

Разъёмы, крышки и сборка — вот где печатные корпуса дают сбой

У большинства первых печатей корпуса работает всё, кроме одного проёма. Причины повторяются: вырез сделан по размеру корпуса разъёма, а не штекера, который через него должен пройти; крышка закрывается на кабеле; язычок защёлки напечатан в том направлении, в котором он ломается. Всего этого можно избежать, если применить несколько правил, пока модель открыта.

Каждый вырез рассчитывайте под штекер, его корпус и радиус изгиба кабеля, а не под гнездо на плате.
Дайте каждому разъёму небольшой внутренний зазор, чтобы разъём, смещённый на доли миллиметра от центра, всё равно вошёл.
Разделите крышку так, чтобы ввод кабеля можно было закрыть вокруг уже подключённого кабеля, а не продевать его сначала в отверстие.
Ориентируйте язычки защёлок так, чтобы они гнулись поперёк линий слоёв, а не вдоль них, или используйте винты там, где корпус будут открывать повторно.
Держите бобышки под винты не ближе одной толщины стенки от наружной поверхности, с направляющим отверстием под используемый винт.
Добавьте небольшую плоскую площадку под этикетку или QR-наклейку, если изделием будет пользоваться кто-то другой.

Смоделировать, примерить, затем финализировать

Модель передаётся как CAD корпуса с внутренними элементами, отделёнными от оболочки, так что стойку можно изменить, не перестраивая весь корпус. Из неё выгружается готовый к печати STL или 3MF, а важные настройки слайсера — ориентация, высота слоя и размещение поддержек на внутренних поверхностях — выбираются до передачи файла.

Для первого корпуса стоит потратить время и напечатать один, примерив к нему плату. Печать прототипа доступна как необязательный шаг после проверки модели, и деталь дорабатывается по тому, что показала примерка, а не по тому, что видно на экране. Редактируемый CAD доступен, если вы хотите сами продолжать итерации по корпусу.

Пришлите фото платы с линейкой, лежащей поверх неё, плюс два шага между крепёжными отверстиями. Этого обычно достаточно, чтобы начать моделирование, пока формального чертежа ещё нет.

Корпус, построенный вокруг вашей платы. — MMFORM LAB

Связанные услуги

Частые вопросы

У меня нет чертежа платы. Вы всё равно можете спроектировать корпус?

Да. Положите плату на лист бумаги, обведите контур, отметьте два крепёжных отверстия и измерьте расстояние между ними от центра до центра, а также самый высокий компонент. Сфотографируйте этот лист с линейкой в кадре, добавьте фото каждого разъёма, и мы сможем смоделировать внутреннюю посадку по этим снимкам.

Как сделать так, чтобы корпус не перекрывал разъём?

Измеряйте штекер, а не гнездо, включая корпус разъёма, и укажите направление выхода кабеля. Тогда вырез рассчитывается под самый крупный предмет, который должен пройти, плюс зазор. Одно фото разъёма с присоединённым кабелем предотвращает эту проблему надёжнее любого списка размеров.

Крышку делать на винтах или на защёлках?

Винты — для всего, что открывают больше одного-двух раз; защёлки — для корпусов, которые закрывают при сборке и оставляют. Печатные язычки защёлок чувствительны к направлению слоёв, поэтому их нужно ориентировать осознанно. Если сомневаетесь, крышка на винтах с двумя-тремя бобышками — выбор более снисходительный.

Можно сделать корпус, который не пропускает воду или пыль?

Печатные корпуса не являются герметичными сборками, и мы не будем это утверждать. Что можно сделать — соединение «шип-паз» между основанием и крышкой, плюс канал под прокладку для мягкого шнура, что снижает попадание пыли и брызг. Относитесь к этому как к механическому улучшению, а не как к заявленному классу защиты.

Можете добавить крепёжные отверстия, чтобы корпус подошёл к моему оборудованию?

Да, но измеряйте монтажную поверхность, а не корпус. Пришлите шаг отверстий на панели или стене, к которой он крепится, размер винта и направление, с которого винты вворачиваются. Фланец с овальными отверстиями часто оказывается лучшим ответом, потому что допускает небольшое несовпадение шага.

Как быть с нагревом внутри корпуса?

Скажите, что греется и примерно до какой температуры, и находится ли корпус в неподвижном или в движущемся воздухе. Прорези располагаем низко с одной стороны и высоко с противоположной, чтобы воздух мог проходить насквозь, а внутренние рёбра держим в стороне от пути воздушного потока, а не поперёк него.

Корпус, построенный вокруг вашей платы.

Загрузить проект Как считается цена